Verstärkte Gummibärchen sind eine der größten Erfolgsgeschichten, die die Nahrungsergänzungsmittelindustrie in den letzten Jahren geschrieben hat. Was als bonbonartiger Träger für Kindervitamine begann, hat sich zum bevorzugten Format für eine Vielzahl von aktiven Nährstoffen entwickelt, und Verbraucher aller Altersgruppen sind von den weichen und kaubaren Eigenschaften angetan.
Dies geht nicht nur aus unseren Gesprächen mit Kunden hervor, sondern auch aus Marktdaten. Laut Innova Market Insights machten Gummibonbons im Jahr 2021 9,4 % der weltweiten Markteinführungen von Nahrungsergänzungsmitteln aus - ein Anstieg von 70 % seit 2017, und allein zwischen 2020 und 2021 stieg die Zahl der Markteinführungen von Gummibonbons weltweit um 81 %.
Stärkebasiertes Verfahren
Aber während sich der Markt für angereicherte Gummibonbons rasant entwickelt, haben die Produktionsmethoden noch Nachholbedarf. Die traditionelle Methode zur Herstellung von angereicherten Gummibärchen ist das stärkebasierte Verfahren. Formen werden mit einem Stempel in Stärkeplatten gedrückt und die Fruchtgummimasse in die Hohlräume gegossen. Anschließend werden sie in klimatisierte Räume gebracht, wo sie einige Tage lang aushärten und trocknen, bevor sie entformt, geölt, gezuckert (falls erforderlich) und verpackt werden.
Die Verwendung von Gelatine in diesem Verfahren ergibt ein Gummibonbon mit einer sehr wünschenswerten Textur und einem guten Geschmack, aber das Verfahren auf Stärkebasis hat einige Nachteile. Die Herstellung dauert Tage und bietet nicht nur wenig Spielraum für flexible Rezepturen, sondern kann auch für hitzeempfindliche Wirkstoffe zu hart sein. Die Wiederverwendung der Stärke birgt auch das Risiko einer Kreuzkontamination zwischen den einzelnen Chargen.
Breaking the Mold
Die stärkefreie Produktion überwindet diese Probleme und ermöglicht einen viel schnelleren, flexibleren Prozess, hat aber ihre eigenen Einschränkungen. Bei einem stärkefreien Verfahren werden die Zutaten nach dem Kochen bei niedrigeren Temperaturen hinzugefügt, um sie schonender zu behandeln. Die Fruchtgummimasse wird dann in Silikon- oder Kunststoffformen gegossen. Dann können sie in weniger als einer Stunde ohne zusätzliche Trocknungsschritte entformt werden. Die Schnelligkeit dieses Verfahrens schloss jedoch bisher die Verwendung von Gelatine als Geliermittel aus. Deshalb mussten die Hersteller vor allem auf alternative Hydrokolloide zurückgreifen. Das Problem ist, dass keines von ihnen die kaubare Gelee-Textur liefern kann, die die Verbraucher von ihren Gummibärchen erwarten.
Das Beste aus beiden Welten
Das war der Zeitpunkt, an dem wir das Konzept einer schnell abbindenden Gelatine entwickelten, die in einem stärkefreien Produktionsprozess verwendet werden kann. Diese Lösung, die unter dem Namen CONFIXX® vermarktet wird, ermöglicht es den Herstellern von Nahrungsergänzungsmitteln, von einer effizienten, sauberen und schonenden stärkefreien Produktion zu profitieren und gleichzeitig innovative Ingestibles zu entwickeln, die den Markt vorantreiben können.
Wenn Sie von der stärkebasierten Herstellung auf ein stärkefreies Verfahren umsteigen, können Sie erhebliche Effizienzgewinne erzielen - sowohl in Bezug auf Zeit als auch auf Kosten. Der Wegfall der Stärkeaufbereitung und der Trocknung des Gummis verkürzt die Produktionszeit von zwei Tagen auf wenige Stunden und schließt das Risiko von Kreuzkontaminationen durch saubere Trennung von Chargen mit unterschiedlichen Wirkstoffen aus. Der vereinfachte Prozess eignet sich für die Herstellung kleiner Chargen, die eine größere Flexibilität bei Produktänderungen und eine bessere Kontrolle über die Dosierung der Inhaltsstoffe bieten. In Verbindung mit der hohen Toleranz von Gelatine gegenüber Rezepturänderungen und der schonenderen Behandlung der Inhaltsstoffe ist es einfach, eine breitere Palette von Wirkstoffen zu verarbeiten - einschließlich schwer zu verarbeitender und hitzeempfindlicher Inhaltsstoffe.
Wenn Sie herausfinden möchten, wie Sie Ihre Entwicklung von angereicherten Gummibonbons mit CONFIXX® auf die nächste Stufe bringen können, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
